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集裝箱堆場(chǎng)RTG“油改電”供電改造及效益分析
1 集裝箱堆場(chǎng)及 RTG “油改電”供電布置概況公司現(xiàn)有龍門吊箱區(qū) 57 個(gè),長(zhǎng)度均為 270 m,堆場(chǎng)布置呈倒 “L”型。共有 52 臺(tái) RTG,其中諾爾公司 36 臺(tái),振華公司 16 臺(tái)。諾爾龍門吊發(fā)電機(jī)規(guī)格為 400 V,50 Hz,振華龍門吊發(fā)電機(jī)規(guī)格為 440 V,50 Hz。
根據(jù)堆場(chǎng)布置情況及箱區(qū)行車道的狀況,公司采用低架滑觸線方式實(shí)施 RTG “油改電”。
2 RTG “油改電”項(xiàng)目介紹
供電概況: 在堆場(chǎng)中心部位 F 箱區(qū),新設(shè) 1 座6 kV 開關(guān)站,引出 8 條 6 kV 電源至各箱區(qū)變電站。各箱區(qū)東側(cè)中心位置分別設(shè) 1 座箱式變電站,通過其變壓器降壓至 400 V,而后接至位于滑觸線下面的供電配電箱,由供電配電箱引出電纜上電至滑觸線,再通過隨龍門吊同步移動(dòng)的集電器將電源引至龍門吊,用作龍門吊供電電源。供電流程見圖 1。
龍門吊轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí),通過集電器上的供電電纜插頭的插拔,在滑觸線供電與柴油機(jī)供電之間相互轉(zhuǎn)換。整體項(xiàng)目涉及供配電、滑觸線、龍門吊供電改造 3 大部分。
2.1 供配電
龍門吊沖擊負(fù)荷大、持續(xù)時(shí)間短,其供電線路的壓降問題關(guān)系到龍門吊能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此,變壓器位置的合理布置及其容量的選擇尤為重要。下面根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)變壓器進(jìn)行選取。
滑觸線技術(shù)要求: “滑觸線供電裝置應(yīng)能分別給 2 臺(tái)龍門吊共用 1 條滑觸線。
”由于每臺(tái)龍門吊*大需求功率為 250 kW。計(jì)算變壓器需求容量:
P = 3槡UI*大 ( 1)
I*大 = 360 A,即每臺(tái)龍門吊*大電流為 360 A。
滑觸線*遠(yuǎn)端時(shí)的電壓降 ( 1 條滑觸線供 2 臺(tái)龍門吊時(shí)) :
ΔU = 3槡IjfZL ( 2)
ΔU% = ΔUU 額 × 100% = 9. 4% ( 3)
式中: ΔU 為滑觸線*遠(yuǎn)端壓降; Ijf為滑觸線上的*大電流 ; Z 為滑觸線阻抗 ( Ωkm) ; L 為滑觸線長(zhǎng)度 ( km) ; 在距離*遠(yuǎn)端 255 m 處上電。ΔU =37. 6 V,其滑觸線尾端壓降小于電源電壓的 10% ,滿足要求。
A、B 箱區(qū)滑觸線有 5 條,其它 C,D,E,F(xiàn),L,M 共 6 個(gè)箱區(qū)滑觸線有 8 條。
A,B 箱 區(qū) * 大 計(jì) 算 功 率 P*大 = 3槡 UI*大 =2 494kW; 其變壓器需求功率 P = nP*大 η = 935 kW。
因此,A,B 箱區(qū)變壓器容量取 1 250 kVA,
規(guī)格為: ZBW9-1 2506. 3 ± 3 × 2. 5% 0. 42。
同上,C,D,E,F(xiàn),L,M 箱區(qū)*大計(jì)算功率: P*大 = 3槡UI*大 = 3 990 kW; 其變壓器需求功率 P = n P*大 η = 1 496 kW。
因此,C,D,E,F(xiàn),L,M 箱區(qū)變壓器容量取 2 000 kVA,規(guī) 格 為: ZBW9-20006. 3 ± 3 ×2. 5% 0. 42。
式中: P 為功率; ,n 為同時(shí)系數(shù) ( 取 0. 3) ; I 為電流; U 為電壓; η 為變壓器工作效率 ( 取值 0. 8) 。
為使龍門吊在滑觸線尾端時(shí)電壓能滿足要求,把變壓器輸出電壓設(shè)置為 420 V。
變壓器容量及布置位置一經(jīng)確定,其它設(shè)備就可按照供電原則選取。
2.2 滑觸線
滑觸線是產(chǎn)生電壓壓降的主要部件,本工程、供電配電箱的出線電纜連至滑觸線*遠(yuǎn)端 255 m處。由于滑觸線*大電流為 720 A,因此,滑觸線選取型號(hào) DHH-1 000A。導(dǎo)體材質(zhì)為鋁。當(dāng)龍門吊作業(yè)時(shí),所需電源由集電小車上的供電裝置將市電從滑觸線輸送到龍門吊,集電小車沿其軌道跟隨龍門吊移動(dòng),實(shí)現(xiàn)移動(dòng)供電。轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí),通過供電電纜插頭的插拔可在滑觸線供電與柴油機(jī)供電之間相互轉(zhuǎn)換。
為防止滑觸線被龍門吊撞擊及操作人員的帶電插拔插頭,在集電小車上安裝了一個(gè)按鈕,以便于切斷龍門吊電源,并設(shè)計(jì)有防帶電拔插功能的供電插頭。另外,設(shè)計(jì)安裝了防鋼絲繩脫鉤檢測(cè)裝置,避免在鋼絲繩沒有完全脫開的情況下,行走大車把集電小車?yán)龌€。此外,利用 GPS定位技術(shù)來控制龍門吊大車行走位置,避免龍門吊在用市電情況下脫離滑線,損壞集電小車。
2.3 龍門吊供電改造部分
為配合滑觸線的保護(hù)功能,在龍門吊的主、輔回路上也做了相應(yīng)的改造。
2.3.1 主回路改造
為利于龍門吊轉(zhuǎn)場(chǎng),在龍門吊海、陸兩側(cè)各安裝 1 只大容量插座。插座上設(shè)計(jì)有限位檢測(cè),該信號(hào)傳入 PLC,參與連鎖控制,防止龍門吊在柴油機(jī)供電時(shí)沒有拔出插座的情況下行走大車,從而拉斷供電電纜。另外在龍門吊海、陸兩側(cè)各安裝 1 個(gè)電源自動(dòng)切換系統(tǒng),通過該裝置進(jìn)行柴油發(fā)電機(jī)和市電供電轉(zhuǎn)換。由于振華龍門吊發(fā)電機(jī)供電電源為 440 V,50 Hz,不適合滑觸線供電電源 400 V,50 Hz。調(diào)整了振華龍門吊發(fā)電機(jī)的輸出電壓,同時(shí)更換了控制變壓器以及變頻器等相關(guān)保護(hù)元器件的設(shè)定值。
2.3.2 輔助回路改造
在龍門吊的海側(cè)和陸側(cè)安裝相關(guān)的激光測(cè)距限位和機(jī)械限位,控制龍門吊與滑觸線鋼結(jié)構(gòu)之間的距離,防止龍門吊與滑觸線鋼結(jié)構(gòu)碰撞。在龍門吊海、陸兩側(cè)安裝位置檢測(cè)裝置,降低龍門吊在堆場(chǎng)端部行走速度。同時(shí),利用龍門吊 GPS定位系統(tǒng),對(duì)大車在端部的行走時(shí)進(jìn)行了兩次保護(hù),防止龍門吊在連接滑觸線供電電纜的情況下沖出堆場(chǎng)。
3 油改電經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益
通過 RTG “油改電”的改造,取得了預(yù)期效果。經(jīng)過 8 個(gè)月的應(yīng)用,不僅獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益,在減排方面也取到了明顯成效。改造后能耗明顯下降,能耗對(duì)比見表 1。
上述 8 個(gè)月平均使用 “電”RTG 為 36 臺(tái),累計(jì)節(jié)約能耗 995 t 標(biāo)煤,節(jié)約率 50% 。按柴油價(jià)格7. 86 元kg,電價(jià) 1. 01 元kW·h 計(jì)算,8 個(gè)月節(jié)約
金額 799 萬元。據(jù)此推算,年可節(jié)約 1 200 萬元。
RTG 全投入后為 42 臺(tái),經(jīng)測(cè)算,年發(fā)動(dòng)機(jī)組保養(yǎng)成本可節(jié)約 42 × 8. 3 = 348. 6 萬元??傆?jì)年可節(jié)約成本: 1 200 + 348. 6 = 1 548. 6 萬元。項(xiàng)目總投資:4 800 萬元,投資回收期約: 3. 1 a。
減排作用也明顯,以康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)為例,排RTG 用電作業(yè)臺(tái)數(shù)一般為 42 臺(tái),平均利用率為 84% ,則可計(jì)算出年減排量約 1 571 t。
4 結(jié)論
通過低架滑觸線方式的 RTG 改造,取得了預(yù)期效果,并在推進(jìn)企業(yè)的節(jié)能降耗,提升經(jīng)濟(jì)效益,降低環(huán)境污染方面也達(dá)到了滿意成效。
1) 選擇恰當(dāng)?shù)娜萘?、合理的分布位置,箱式變電站能有效提?RTG 工作所需的電源;
2) 選型合適并配合必要的保護(hù)措施,滑觸線能實(shí)現(xiàn)移動(dòng)取電而不被 RTG 撞損;
3) RTG 通過主輔回路的改造,能達(dá)到滿意的用電效果。對(duì)于 RTG 轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)不方便、影響效率的不足之處,通過購置發(fā)電車,解決了轉(zhuǎn)場(chǎng)問題。