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無(wú)線(xiàn)AR在水廠(chǎng)吸泥機(jī)電氣控制中的應(yīng)用

日期:2025-04-19 11:21
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摘要: 通過(guò)采用無(wú)線(xiàn) AP代替滑觸線(xiàn)連接水廠(chǎng)吸泥機(jī)電氣控制的改造實(shí)例,分析了滑觸線(xiàn)電氣控制存在的問(wèn)題,描述了 PLC和無(wú)線(xiàn) AP組合方式的優(yōu)點(diǎn)和自控改造過(guò)程。

0 引言

自來(lái)水廠(chǎng)排泥裝置是水廠(chǎng)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),通過(guò)對(duì)排泥裝置合理而**的控制,既可大幅減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,又可提高水廠(chǎng)水質(zhì),降低水廠(chǎng)運(yùn)行水耗和能耗。目前,大多數(shù)凈水廠(chǎng)采用平流式沉淀池,其排泥由吸泥機(jī)完成,而吸泥機(jī)一般由吸泥系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)裝置、主梁和端梁等組成。吸泥機(jī)兩側(cè)分別裝有1臺(tái)同規(guī)格的三相交流異步電機(jī),通 過(guò) 繼 電 器、 接觸器由同一控制電路進(jìn)行控制,其典型運(yùn)行方式為正反向控制線(xiàn)路的傳統(tǒng)控制,并配備熱繼電器作常規(guī)過(guò)載保護(hù)、熔斷器作短路保護(hù)。主梁由兩端梁上的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng),沿鋪設(shè)在池頂上的軌道行駛,隨主梁運(yùn)行的吸泥系統(tǒng)將沉積在沉淀池底的污泥吸入并經(jīng)排泥管排至池外排泥溝。

1 吸泥機(jī)電氣控制系統(tǒng)

1.1 電氣控制原理

吸泥機(jī)電氣控制原理:驅(qū)動(dòng)電機(jī)、潛水泵、電磁閥等設(shè)備通過(guò)接觸器、繼電器等集中在一個(gè)控制箱里,只能實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制功能;輸入輸出信號(hào)通過(guò) “滑觸線(xiàn)+電纜 ”硬接線(xiàn)方式輸送到沉淀池 PLC 控 制 柜 中, 通 過(guò) 沉 淀 池 的PremiumPLC來(lái)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制和運(yùn)行監(jiān)控。吸泥機(jī)電氣控制系統(tǒng)接線(xiàn)如圖1所示。

1.2 存在的問(wèn)題

電氣控制系統(tǒng)是通過(guò)有線(xiàn)將各吸泥機(jī)與沉淀池 PLC站建立通信連接的,但吸泥機(jī)為移動(dòng)設(shè)備,會(huì)對(duì)滑觸線(xiàn)產(chǎn)生很大的磨損,從而產(chǎn)生了較高的維護(hù)費(fèi)用;同時(shí),滑觸線(xiàn)磨損也存在較大安全隱患,影響水廠(chǎng)的正常生產(chǎn)運(yùn)行。若沉淀池的PremiumPLC出現(xiàn)故障,則4臺(tái)吸泥機(jī)都只能人工手動(dòng)控制,無(wú)法自動(dòng)運(yùn)行,增加了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

1.3 問(wèn)題分析

滑觸線(xiàn)裝置由護(hù)套、導(dǎo)體、受電器及輔助組件構(gòu)成,其中受電器*易出現(xiàn)故障。受電器是在導(dǎo)管內(nèi)運(yùn)行的一組電刷殼架,由安置在吸泥機(jī)上的撥叉帶動(dòng),使之與吸泥機(jī)同步運(yùn)行,電刷的電能通過(guò)導(dǎo)軌傳給電機(jī)或其它控制元件。因吸泥機(jī)運(yùn)行頻繁,每天至少運(yùn)行一個(gè)周期,時(shí)長(zhǎng)約3~4h,滑觸線(xiàn)磨 損 很 大,故必須考慮磨損較少的傳輸方式。為此,除供電電源必須采用有線(xiàn)傳輸外,測(cè)量控制信號(hào)均采用無(wú)線(xiàn)通信方式。

2 改造方案

方案1:電源和信號(hào)連接全都采用扁平軟電纜來(lái)代替原有的滑觸線(xiàn),其它不做改動(dòng)??紤]到扁平軟電纜過(guò)多,會(huì)使吸泥機(jī)的某個(gè)側(cè)面增加過(guò)多重量而導(dǎo)致運(yùn)行不平穩(wěn);同時(shí),原有滑觸線(xiàn)系統(tǒng)的懸掛導(dǎo)軌不適合于扁平電纜懸掛,且新裝電纜懸掛系統(tǒng)負(fù)荷要求高, 該 部 分 造 價(jià) 也 很高。

方案2:電源連接采用扁平軟電纜,信 號(hào) 通 過(guò) 增 加1個(gè)小型 PLC和無(wú)線(xiàn) AP來(lái)連接。該方案中僅電源連接采用扁平軟電纜,可省去不少扁平軟電纜和電纜懸掛導(dǎo)軌;新增1個(gè)小型 PLC和無(wú)線(xiàn) AP來(lái)連接信號(hào)傳輸,將會(huì)使信號(hào)傳輸更準(zhǔn)確輕松,同時(shí)可使每臺(tái)吸泥機(jī)都自成一套獨(dú)立的自控系統(tǒng)。經(jīng)經(jīng)濟(jì)計(jì)算和性能比較,*后選用方案2。

3 設(shè)備選型

3.1PLC選型

吸泥機(jī)電氣控制系統(tǒng)控制點(diǎn)數(shù)統(tǒng)計(jì)如下。

(1)數(shù)字量輸入信號(hào)(DI)共計(jì)12個(gè)點(diǎn)數(shù):包括吸泥機(jī)前進(jìn)、后退,左驅(qū)動(dòng)電機(jī)故障、右驅(qū)動(dòng)電機(jī)故障,潛水泵運(yùn)行、故 障, 前 進(jìn) 到 位、 后 退 到 位, 前 進(jìn) 超 限、 后 退 超限,真空形成,遠(yuǎn)程控制信號(hào)。

(2)數(shù)字量輸出信號(hào)(DO)共計(jì)4個(gè)點(diǎn)數(shù):包括吸泥機(jī)前進(jìn)、后退,潛水泵運(yùn)行,開(kāi)電磁閥。

結(jié)合 實(shí) 際 控 制 點(diǎn) 數(shù), 西 門(mén) 子 S7-200 系 列 的 224XPCUP具有14個(gè)DI、10個(gè)DO、2個(gè) AI、1個(gè) AO,完全滿(mǎn)足使用要求。因 S7224XP 沒(méi)有以太網(wǎng)接口,故 需 增 加1塊 EM243-1以太網(wǎng)通信模塊。

3.2 無(wú)線(xiàn) AP選型

由于行車(chē) 具 有 移 動(dòng) 性, 故采用無(wú)線(xiàn)傳輸方式較為方便,但該無(wú)線(xiàn)產(chǎn)品必須具備快速漫游切換功能,以確保行車(chē)行駛過(guò)程中數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽啃???紤]到吸泥機(jī)安裝在露天環(huán)境,控制柜內(nèi)溫度較高,產(chǎn)品必須具備可靠的工業(yè)等級(jí)溫度需求,且平流式沉淀池一般長(zhǎng)達(dá)100多米,而無(wú)線(xiàn)通信產(chǎn)品能確保至少200m 以上的可靠通信。

根據(jù)以上 技 術(shù) 要 求,無(wú) 線(xiàn) 交 換 機(jī) 采 用 MOXA AWK-3121系列產(chǎn)品。該交換機(jī)具有支持長(zhǎng)距離的數(shù)據(jù)傳輸及100ms的 TurboRoaming技術(shù),導(dǎo)軌安裝。AWK-3121是一款 工 業(yè) 等 級(jí) 的 無(wú) 線(xiàn) 產(chǎn) 品, 支 持 Moxa 獨(dú) 有 的 TurboRoamingTM快速漫游切換技術(shù),能在50ms內(nèi)實(shí)現(xiàn)指定條件下的 AP 漫 游 切 換, 保證了通信數(shù)據(jù)的持續(xù)可靠性。 此外,AWK-3121還支持10km 長(zhǎng)距離數(shù)據(jù)傳輸通信,其 獨(dú)特的工業(yè)等級(jí)設(shè)計(jì)也完全符合工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的需求,其寬溫型號(hào)還可在-40~75℃的環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行。

4 控制過(guò)程

(1)拆除每臺(tái)行車(chē)原有滑觸線(xiàn)系統(tǒng)和控制柜,電 源 連接采用扁平軟電纜。

(2)重新制作控制柜, 每 個(gè) 控 制 柜 安 裝 1 個(gè) 小 型PLC。小型 PLC 采 用 S7-200+EM243, 無(wú)線(xiàn)交換機(jī)采用MOXA AWK-3121系列產(chǎn)品。

(3)每臺(tái)吸泥機(jī)采用 MOXA AWK-3121搭建整個(gè)沉淀池區(qū)域的無(wú)線(xiàn)通信系統(tǒng)。首先把每臺(tái)行車(chē)控制柜內(nèi)的小型PLC連 接 到 MOXA AWK-3121上,AWK-3121作 為 Cli-ent端通過(guò)饋線(xiàn)將天線(xiàn)外延至行車(chē)控制箱 外;然 后 在 沉 淀池PLC站位置安置1臺(tái) AWK-3121,設(shè)置為 AP模式。這樣,每臺(tái)行車(chē)控制柜內(nèi)的 AWK-3121均可通過(guò)無(wú)線(xiàn)鏈路與沉淀池 PLC站的 AWK-3121建 立 連 接,從而實(shí)現(xiàn)沉淀池PLC站與每臺(tái)行車(chē)控制柜的實(shí)時(shí)通信建立。

改造后的電氣控制網(wǎng)絡(luò)如圖2所示。

5 結(jié)束語(yǔ)

采用小型 PLC+無(wú)線(xiàn) AP的控制模式后,每臺(tái)吸泥機(jī)都自成一套獨(dú)立運(yùn)行系統(tǒng),從而實(shí)現(xiàn)了吸泥機(jī)就地手動(dòng)控制、就地自 動(dòng) 控 制、 遠(yuǎn) 程 自 動(dòng) 控 制 等 功 能。 即 使 沉 淀 池PLC或無(wú)線(xiàn) AP出現(xiàn)故障,每臺(tái)吸泥機(jī)仍能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行;而采用無(wú)線(xiàn) AP通信,避免了原系統(tǒng)的信號(hào)傳輸故障,使控制更加靈活。






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